如今,随着时代的发展,人们对齿条的要求越来越高,而且市场上高效率的齿条磨齿机越来越受青睐。今天我们就先来了解下齿条磨齿机的几大关键技术。
1、高效技术
1)因齿条的特殊性,磨齿砂轮一般较宽,一次磨削多个齿槽,此时,磨削负载较大,需要机床刚性足够好,主轴功率足够大。
2)工作台面足够宽,可以实现一次装夹加工多根齿条,这也要求机床具备足够的刚性。
3)采用单片小圆角金刚滚轮,可以满足任意模数,任意齿面要求(有无倒角、非标齿条等)齿条砂轮的自动修整,极大地降低了用户使用成本和操作难度。
2、AE技术
AE技术实际上是一种声发射传感器的应用,通过AE技术可以实现工件的自动对中,加工自动余量检测与加工余量分配等,另外AE也是防止撞机的重要技术手段。
3、动平衡技术
动平衡是所有磨削类机床通用的技术,砂轮主轴动平衡不好,会直接影响工件磨削精度,会造成机床加工振动大,磨削精度差。
4、在机检测技术
通过在机检测可以快速输出检测报告,并可根据检测结果进行补偿加工,极大的缩短了由加工--三坐标检测--调整机床--再加工的过程。
5、智能化的工艺软件
机床操作工最关注的是机床的易用性,磨齿机必须具备直观易操作的人机界面、智能化的防错机制与智能化工艺操作流程。
以上五点是齿条磨齿机的关键技术,了解这些知识,相信大家能够更好的使用。